Наиболее распространенным методом получения глубоких отверстий в металле является глубокое сверление. Движение при сверлении отверстий - вращательное, движение подачи - поступательное. Заготовку устанавливают в патрон и проверяют, чтобы ее биение относительно оси вращения не превышала припуска, снимаемого при наружном обтачивании. Помимо того, проверяют биение торца заготовки, в котором будет обрабатываться отверстие, и выверяют заготовку по торцу. Перпендикулярность торца к оси вращения заготовки можно обеспечить подрезкой торца, при этом в центре заготовки можно выполнить углубление для нужного направления сверла и предотвращения его отклонения и поломки.
Сверление глубоких отверстий является трудоемкой и сложной процедурой . Из-за малой жесткости длинных сверл под действием сил вращения возникает их продольный изгиб, что может привести к искривлению оси отверстия. Кроме того, с увеличением длины отверстия создаются неблагоприятные условия образования стружки и затрудняется процесс извлечения ее из отверстия во время сверления отверстий. Различают два способа получения глубоких отверстий: кольцевое сверление исплошное сверление.
При глубоком сверлении отверстий к режущим кромкам инструмента необходимо подводить в больших количествах охлаждающую жидкость, которая облегчает процесс вращения, обеспечивает надежное и своевременное вымывание образовавшейся стружки и отвод тепла от режущих кромок инструмента. Наиболее совершенным методом является подача жидкости через отверстия, проходящие внутри перьев сверла. Инструментальными заводами выпускается ряд конструкций спиральных сверл с отверстиями для подвода СОЖ, проходящими через хвостовик сверла или через радиальные отверстия. Такие сверла изготовляются из специального проката с винтовыми отверстиями, из заготовок, полученных радиальной ковкой, прокатом заготовок с использованием твердых наполнителей, прокатом трубчатых заготовок, литьем.
Для сверления глубоких отверстий диаметром от 30 до 150 мм в конструкционных сталях и чугунах на универсальных станках сверлильно-расточной группы также успешно применяются сборные перовые сверла со сменными пластинками из быстрорежущей стали. Глубина сверления при горизонтальном способе обработки до 15—40 диаметров, вертикальном — до 4х диаметров сверл.
